XKJ 系列旋轉式顆粒機：適配多行業制粒需求

　　在制藥、食品、化工的顆粒加工環節，制粒均勻度、成型率與效率直接影響產品質量。XKJ 系列旋轉式顆粒機，憑借針對性設計與場景適配能力，為企業提供穩定制粒方案，適用于粉末、塊狀等多種物料加工。

　　一、核心制粒機制與行業適配

　　基于旋轉擠壓原理，結合物料特性優化，兼顧制粒穩定性與多場景適配性。

　　(一)旋轉擠壓制粒流程

　　•物料輸送：預處理后的物料經進料斗進入制粒腔；

　　•擠壓成型：旋轉壓輪將物料推向帶篩網的模具，施壓后形成柱狀顆粒；

　　•顆粒切割：模具外側切割刀將柱狀顆粒切成設定長度，經出料口收集；

　　•參數調整：通過調節壓輪壓力、切割刀轉速及篩網孔徑，適配不同粒徑顆粒需求，保證顆粒均勻完整。

　　(二)多行業專項適配

　　•制藥行業：與物料接觸部件用 304/316L 不銹鋼，表面拋光減少殘留，制粒腔密封防粉塵，符合 GMP 標準，適配中藥、西藥顆粒生產；

　　•食品行業：進料斗、出料口用食品級材質，基本沒有死角設計防細菌滋生，模具可加防粘涂層應對易黏附物料，適配食品添加劑、固體飲料顆粒；

　　•化工行業：壓輪與模具選用耐磨耐腐蝕合金，制粒腔外側設冷卻裝置，避免物料結塊變質，適配化工原料制粒。

　　二、實用設計與生產價值

　　圍繞 “便捷操作、穩定運行、降本增效” 設計，提升設備實用性與生產效益。

　　(一)操作與維護設計

　　•簡化操作：直觀控制面板顯示關鍵參數，人員短期培訓即可上手；預設多組制粒模式，切換物料無需反復調試；

　　•易維護結構：模具與篩網快拆設計，便于更換調整；制粒腔蓋板可整體打開，清潔方便；底部裝萬向輪，便于調整安裝位置。

　　(二)生產價值體現

　　•保障質量：均勻壓輪壓力與精準切割，顆粒成型率高、偏差小、硬度均勻，減少返工；物料損耗少，提升原料利用率；

　　•提升效率：較傳統搖擺式顆粒機速度更快，可連續運行，滿足批量生產需求，縮短周期；

　　•穩定運行：配備過載保護，負載過高時自動降速報警，避免電機損壞；壓輪與模具對稱布局，運行振動小、噪音低，改善車間環境。

更新更新時間：2025-09-25